三极管编带机加工的详细信息

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[导读:]三极管编带机加工的详细信息本工序适用于编带加工的作业及管理。二、注意事项1、 清点来料加工产品之数量与订单是否相同。2、 掉落地上及机内清出的产品,必须并排对照,确认产品相同方可汇入所编批次中,如不同则将废弃。3、 每批产品开机前必须清机干净,开机前预热十..

三极管编带机加工的详细信息

  加工方式:来料加工加工种类:三极管、二极管、晶振等导针式电元器件立式编带加工设备:DT-300编带加工设备数量:15生产线数量:180-230pcs/min日加工能力:1000K -

一、应用范围
本工序适用于编带加工的作业及管理。
二、注意事项
1、  清点来料加工产品之数量与订单是否相同。
2、  掉落地上及机内清出的产品,必须并排对照,确认产品相同方可汇入所编批次中,如不同则将废弃。
3、  每批产品开机前必须清机干净,开机前预热十分钟。并确认,否则不准开机。
4、  掉落在打料槽和夹具中的产品须及时取出并检查是否损坏或相同,确认良品后方可放振动盘。
5、  批编带产品在编带过程中,操作员必须用卡尺检查编带尺寸,检查外观热量,1次/半小时。
6、  装盒时正极必须朝“ ”标识方向,不能装反。
7、  检查调机产品和调机后产品是否合格,合格则生产,否则进行返工。
8、  10%以上异型产品(电感等)其操作工必须每编完一盒自检一遍包括尺寸检查、外观检查。
9、  产品编带中若发现工作异常,打料太多或尺寸不稳定时应马上停机请维修工调试。
三、作业标准
1、  作业选定:根据生产计划领取产品与包装材料。
2、  作业准备:a、确认产品、数量、生产单三者相符。
              b、确认编带形式是否与模具相符,机器是否清理干净。
              c、打开电源开关10分钟检查气压、温度是否符合要求。
3、作    业:a、上好纸带、胶带,将产品倒入振动盘内(容积的1/3)。
             b、试编20pcs检查质量。
             c、接纸带用剪刀两斜面,合上后无缝为准。
             d、接胶带与原胶带对齐,重叠两个孔距,并压紧。
             e、编带残数退回客户,或按不同批次不同规格分装后放入指定位置,已便同样产品使用。
4、作业终了:清理机器后将产品送至编带待检区。
四、管理项目
  1、工艺卫生:a、进入生产场地前必须穿戴好工作服、工作鞋。
               b、清理工作场所,擦试干净机器。
  2、物品管理:a、保管好日常用品。
               b、机器周围只许放置当批作业的产品,机器台面不得放置工作无关之物。
  3、设备管理:a、定期一周用吹气管清除机内灰尘。
               b、纸带、胶带经过的压轮、滚轮用棉布擦试干净。
  4、外观形状:用目视法全数检查每批产品的加工外观(如顶部刮痕、胶管破裂、凸豆、底部破损、引线刮痕、编带歪斜、弯脚等)形状是否符合要求,有无极性反向。
  5、产品粘贴度:取开机前的第一盒,首中尾各检查5pcs粘贴是否良好。
适用产品:
 三极管,发光二极管,电解电容,金属化电容,电感,安规电容,晶振等道针式电子元器件立式编带。三极管编带机

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