编带机发展史

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[导读:]编带机的设计:  1、传动采用原装进口凸轮,研磨精度高达0.01mm精度稳定、且噪音低,各零件组特殊硬化处理;  2、伺服马达控制使传动更轻松,定位更精确,排除了离合器故障率高,维护成本大等问题;  3、进口分割器定位孔距,尺寸精准,无故障,设备使用寿命长大..

         随着PLC和单片机控制板的价格下降,越来越多的编带机采用了PLC或单片机板+普通按钮的控制方式。只是单片机控制板给人简易,不稳定的感觉,后来由于有些厂家用触摸屏把按钮替代了,这样编带机控制箱面板上的按钮就大大减少了,同时接线也方便许多。这些都是半自动编带机,要人工放料。再后来出现了全自动编带机,它克服了大量人工放量带来的高成本和不稳定性。当然全自动编带机也有缺点,它不是每一种产品都可以封装,只是有针对性产品才可以。
         编带机的设计:
  1、传动采用原装进口凸轮,研磨精度高达0.01mm精度稳定、且噪音低,各零件组特殊硬化处理;
  2、伺服马达控制使传动更轻松,定位更精确,排除了离合器故障率高,维护成本大等问题;
  3、进口分割器定位孔距,尺寸精准,无故障,设备使用寿命长大18年以上;
  4、整套系统采用西门子PLC控制,稳定性超强,操作界面为触摸屏,方便易学,数据调整更方便;
  5、上夹开夹系统为齿条式,更换夹具中心线不变且产品无夹伤,改规格更方便,¢4-¢6共用一套夹具,¢8-¢10共用一套夹具,¢10以上根据要求选配;
  6、上下夹的尺寸设计符合人体工程学,使设备有足够的调试空间,清理维护机台更方便;
  7、稳定的折叠式收料系统,简单方便无故障;
  8、针对Led产品编带要求,带有防静电功能配有离子风机。东莞市合鸿达电子机械厂

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